本機(jī)用于分選煤矸石，工程煤當(dāng)中含有的原煤等。



本公司研發(fā)的可移動(dòng)活塞式矸石洗煤機(jī)，在原產(chǎn)品基礎(chǔ)上進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了煤矸石洗煤機(jī)領(lǐng)域的新突破。和同類產(chǎn)品相比,有下列優(yōu)點(diǎn)

1、可移動(dòng)式矸式洗煤機(jī)屬于實(shí)用新型。
2、和同類產(chǎn)品相比,投資減少30—50﹪以上，一般當(dāng)月即收回投資。
3、無需基礎(chǔ),可拆裝移動(dòng),便于更換地點(diǎn).
4、液壓排矸,一人操作,省工省力，高度集成化的框架式機(jī)構(gòu)，無需設(shè)備基礎(chǔ)、機(jī)體可隨原料堆移動(dòng)，有壓桿式改為換檔式排矸,省工省力。
5、雙側(cè)進(jìn)料，雙側(cè)出料，與一般廠家生產(chǎn)的風(fēng)閥式或側(cè)鼓式矸石洗煤機(jī)相比，篩體面積增加一倍，矸石處理能力強(qiáng)。
6、沒有風(fēng)機(jī)和斗提機(jī),耗能低,結(jié)構(gòu)簡單,故障點(diǎn)少,便于維修。



全套系統(tǒng)包括進(jìn)料斗，上料皮帶，主機(jī)，脫水篩，出料皮帶等。其中主機(jī)分為活塞式和風(fēng)閥式兩種形式?；钊街饕C(jī)體，活塞系統(tǒng)，排矸系統(tǒng)含手動(dòng)排矸和液壓排矸兩種形式。
1、機(jī)體：機(jī)體使用8—12MM的鋼板焊接成的金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件，箱體內(nèi)部被隔板分割成不同的分室，機(jī)體中間有篩板，供物料在其上分層用。
2、活塞系統(tǒng)：本機(jī)以電機(jī)減速機(jī)做動(dòng)力，帶動(dòng)曲軸及偏心輪，驅(qū)動(dòng)活塞做上下運(yùn)動(dòng)。本機(jī)采用經(jīng)過實(shí)踐檢驗(yàn)的連接方式和成本低，效果好的瓦合連接，使用效果好，并且維修方便！
3、排矸系統(tǒng)：該裝置由閘板和操縱桿組成.根據(jù)床層的厚度,定時(shí)或不定時(shí)排矸;本機(jī)的排矸方式有手動(dòng)，半自動(dòng)等。手動(dòng)方式是人工壓桿操作，成本低。液壓排矸是液壓泵站驅(qū)動(dòng)液壓桿，具有省人省力的特點(diǎn)，效果很好。



本機(jī)是通過活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生水介質(zhì)的脈動(dòng)垂直運(yùn)動(dòng)，使煤矸石在脈動(dòng)水流的作用下按密度在篩板上分層，密度大矸石往下沉，密度小的精煤和煤粉隨著脈動(dòng)的水流向前運(yùn)動(dòng)，矸石經(jīng)閘門排至排料室，經(jīng)排矸口排出。分布在上層的煤經(jīng)排料口流進(jìn)脫水篩 ，從而完成矸石與煤的分離。



1、分選物料:煤矸石.
2、分選粒級:0—80MM.
3、處理能力:10---50T/H.
4、跳汰頻率,36—63R/MIN.
5、跳汰振幅:100--150MM
6、篩板傾角:  3°～4°
7、篩孔直徑(間隔)12—15MM.
8、風(fēng)閥:進(jìn)氣期 大 160°    小120°；膨脹期25°排氣期大210°小160°；壓縮期15°
配套輔機(jī):
上料皮帶：(10000----13000)×500   3KW., 出料皮帶根據(jù)客戶要求
上料斗：3700×1800       0.75KW
脫水篩：單篩1600×2600  2×0.55KW
組合雙篩2800×2600   2×2×0.55KW
直線篩，1300×2900   3KW
液壓泵站：3KW
電控柜一套
潛污水泵：11---22KW用戶自備
電線電纜及管道閥門等自備
應(yīng)咨詢生產(chǎn)廠家或找專業(yè)的機(jī)械或電器技術(shù)人員解決。