濃縮旋流器------尾礦干排系統(tǒng)的核心
濃縮旋流器與濃密機、脫水篩組合，可以完成濃縮與脫水工藝。經(jīng)旋流器濃縮脫水后，底流濃度的提高為脫水篩作業(yè)創(chuàng)造了良好的條件，可大幅度提高脫水篩產(chǎn)能，溢流濃度的降低可有效減輕濃密機的負荷。利用獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計，廣泛應(yīng)用于各類選礦廠，在鐵礦中，即使給礦濃度在8﹪左右，底流濃度依然能保持70﹪以上，產(chǎn)率在75﹪以上。
尾礦干排旋流器性能特點：
◆ 管理簡單,易操作,應(yīng)用廣,適用于各種粒度和濃度尾礦的濃縮干排；
◆ 經(jīng)濟性能高，投資少，回資快，維護費用低；
◆ 廢水零排放,水回收再利用,為企業(yè)節(jié)省大量資金；
◆ 實現(xiàn)資源開發(fā)和環(huán)境保護雙豐收；
◆ 避免了潰壩、漫壩、垮壩等事故的發(fā)生,提高了an全性。
旋流器結(jié)構(gòu)特點：
1、根據(jù)不同的工況條件，旋流器的進料形式分為切線型給料、漸開線型給料、螺旋線型給料。
2、給料管用矩形漸縮管，以逐步加大進料漿液流動速度，并使粗顆粒在進料過程中，由紊流狀態(tài)向?qū)恿鳡顟B(tài)過度，實現(xiàn)粗細物料的初步分離，提高旋流器的分級精度。
3、采用厚壁溢流管減少入料由于體積的突然增加而導(dǎo)致的紊流和蓋下流對分級過程的不良影響，同時減低物料的轉(zhuǎn)向能量損失，有利于分級效率的提高。
4、旋流器的柱狀體長度可根據(jù)不同工況條件和用戶對旋流器工作效果的要求，隨意進行調(diào)整，以確保旋流器的正常工作狀態(tài)。
5、旋流器的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計，采用不同的徑錐比和角錐比，以保證旋流器內(nèi)漿料的切向速度，降低能力損失，獲得好的分級濃縮效果。采用這項技術(shù)，在同等的工況條件達到同樣的分級效果時，可采用大直徑旋流器代替多臺小直徑旋流器，以節(jié)省用戶投資。
6、旋流器內(nèi)襯耐磨層根據(jù)不同的物料特性和工作條件分別采用剛玉、高耐磨橡膠、復(fù)合陶瓷、KM陶瓷復(fù)合材料、聚氨酯等。也可根據(jù)現(xiàn)場需要，針對旋流器結(jié)構(gòu)中各部件的耐磨性要求，在一臺旋流器的不同部位采用不同材質(zhì)的耐磨襯層，以增加旋流器的整體使用壽命。同時更長時間的保持旋流器內(nèi)部流道的形狀和尺寸，從而保持穩(wěn)定的分級效率和分級精度。
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