1、產(chǎn)品簡介
帶式壓濾機是可以連續(xù)壓濾大量的污泥,產(chǎn)品采用高強度材料制作,具有處理能力大,脫水效率高,使用壽命長等特點,廣泛用于各行業(yè)的固液分離設(shè)備。
2、產(chǎn)品分類
帶式壓濾機按照機架和滾筒材質(zhì)和設(shè)備結(jié)構(gòu)區(qū)分,可以分為重型碳鋼帶式壓濾機和輕型不銹鋼帶式濃縮脫水一體機。
機架尺寸大,重力脫水區(qū)加長,輥筒直徑大,機架和輥筒均采用碳鋼材質(zhì)做重防腐處理,兩條濾帶,在正常壓力脫水區(qū)之前還有一個加長重力脫水區(qū),污泥處理量大,壓榨充分,濾餅含水率低,特別適合超細、超輕污泥的處理。
2)輕型一體式帶式壓濾機:
整機機架和輥筒采用全不銹鋼材質(zhì),由污泥混合器、轉(zhuǎn)鼓(帶式)濃縮機和帶式壓濾主機組成,整機緊湊美觀,反復(fù)性能好,占地面積小,適用于中低濃度一般性污泥處理。
3、結(jié)構(gòu)原理
帶式壓濾機分為三個步驟進行過濾及脫水的功能:
1)重力脫水區(qū)
廢水處理廠的污泥經(jīng)泵送入污泥攪拌槽內(nèi)與高分子凝集劑(polymer)混合作用后,使污泥中細小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳(floc)狀較大的顆粒,而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入后續(xù)的壓榨脫水作業(yè)。
2)壓力脫水區(qū)
污泥由重力脫水區(qū)進入壓力脫水區(qū)后,上下濾布開始逐漸擠壓污泥脫水。
3)加壓脫水區(qū)
污泥隨濾布移動進入加壓脫水區(qū),在六個呈垂直狀的滾輪間,依滾輪直徑由大而漸小,壓力則由小逐漸到大的配置,隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對污泥產(chǎn)生的剪切力,將膠羽泥中的毛細管結(jié)合水(capillary water)壓榨出來,以產(chǎn)生較干的污泥餅。
4、特點優(yōu)勢
1)主機機架表面經(jīng)熱鍍鋅或噴涂防腐涂料處理,耐腐蝕能力可達八年以上。
2)主機主體部分采用不銹鋼或碳鋼防腐材料制成,包括:水輥槳葉、擋泥板、接水槽、防水罩、噴嘴、螺絲、薄板零部件,耐腐蝕能力可達八年以上。
3)軸承座采用鑄鐵全密封,軸承為雙排滾子大連冶金軸承,可使用五年以上。
4)擠壓輥、傳動輥、導(dǎo)輥為無縫管外包耐磨天然橡膠或者丁晴膠,可使用五年以上。
5)主傳動電機采用,可使用五年以上。
6)濾帶采用高強度聚脂制成,可使用一年以上。
7)合理的布局,超長重力脫水設(shè)計,確保壓濾機具有高脫水性能,提高了脫水效率,
8)超長擠壓段設(shè)計,泥餅含水率低。自動控制,連續(xù)進行,基本無需人工看守。
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